About this video

• Video Title: FreeCAD: Making A Case for DIY
• Channel: 4 Axis Printing
• Speakers: None explicitly named
• Duration: 00:06:13

Overview

This video demonstrates how to design a custom enclosure for electronic projects using FreeCAD. It guides viewers through exporting a PCB design from KiCad, importing it into FreeCAD, creating a bounding box, adding clearance, hollowing out the case, splitting it for access, and adding standoffs for mounting.

Key takeaways

• Seamless Integration: The process begins by exporting a PCB design from KiCad as a STEP file and importing it into FreeCAD for case design.
• Bounding Box and Clearance: A bounding box is created around the PCB components (excluding ports that need external access), and a 3D offset is applied to create internal clearance for the components.
• Case Construction: A second offset is used to define the thickness of the case walls, and boolean operations are used to hollow out the interior based on the PCB clearance.
• Port Access: A cutout is made in the case to accommodate any ports extending from the PCB.
• Two-Part Case Design: The case is split into two parts (lid and body) using a primitive plane and the "Slice apart" tool, allowing for the enclosure of the electronics.
• Standoffs for Mounting: The video illustrates how to create standoffs within the case by sketching circles on the mounting hole locations of the PCB and extruding them.
• Fastening Options: Various methods for securing the two case parts are discussed, including snap fits, screw posts, and epoxy, leaving detailed implementation as an exercise for the viewer.

Sobre este vídeo

• Título do Vídeo: FreeCAD: Making A Case for DIY
• Canal: 4 Axis Printing
• Palestrantes: Nenhum nome explicitamente mencionado
• Duração: 00:06:13

Visão Geral

Este vídeo demonstra como projetar um gabinete personalizado para projetos eletrônicos usando o FreeCAD. Ele orienta os espectadores através da exportação de um design de PCB do KiCad, importando-o para o FreeCAD, criando uma caixa delimitadora, adicionando folga, esvaziando o gabinete, dividindo-o para acesso e adicionando suportes para montagem.

Principais Conclusões

• Integração Perfeita: O processo começa exportando um design de PCB do KiCad como um arquivo STEP e importando-o para o FreeCAD para o design do gabinete.
• Caixa Delimitadora e Folga: Uma caixa delimitadora é criada em torno dos componentes da PCB (excluindo portas que precisam de acesso externo) e um deslocamento 3D é aplicado para criar folga interna para os componentes.
• Construção do Gabinete: Um segundo deslocamento é usado para definir a espessura das paredes do gabinete, e operações booleanas são usadas para esvaziar o interior com base na folga da PCB.
• Acesso à Porta: Um recorte é feito no gabinete para acomodar quaisquer portas que se estendam da PCB.
• Design de Gabinete de Duas Partes: O gabinete é dividido em duas partes (tampa e corpo) usando um plano primitivo e a ferramenta "Slice apart", permitindo o fechamento dos componentes eletrônicos.
• Suportes para Montagem: O vídeo ilustra como criar suportes dentro do gabinete, desenhando círculos nas localizações dos furos de montagem da PCB e extrudando-os.
• Opções de Fixação: Vários métodos para fixar as duas partes do gabinete são discutidos, incluindo encaixes de pressão, pinos de parafuso e epóxi, deixando a implementação detalhada como um exercício para o espectador.

Pergunte-me qualquer coisa sobre este vídeo

1. Qual é o primeiro passo recomendado ao projetar um gabinete para uma PCB no FreeCAD?
2. Como a folga para os componentes da PCB é criada dentro do modelo do gabinete?
3. Qual método é usado no vídeo para dividir o gabinete em duas partes para abertura?
4. Como os suportes para montagem da PCB são criados dentro do modelo FreeCAD?
5. Transforme este vídeo em um tweet...

As operações booleanas utilizadas no vídeo para criar o gabinete foram:

1. Cut (Corte): Utilizado para remover o volume da placa (com a folga adicionada) do volume interno do gabinete, efetivamente "esvaziando" o interior para acomodar a placa.
2. Slice apart (Fatiar/Separar): Utilizado para dividir o gabinete em duas partes (tampa e corpo) usando um plano como ferramenta de corte.

Operações Booleanas e Medidas Utilizadas

1. Criação da Folga Interna (Offset e Boolean Cut):

• Primeiro Offset:
  • Objeto: A caixa delimitadora (bounding box) que define a área da placa.
  • Operação: 3D Offset.
  • Estilo: Intersect (Interseção).
  • Valor do Offset: 1 mm (usado para criar "nice sharp lines and square corners").
• Segundo Offset:
  • Objeto: O resultado do primeiro offset (a caixa com a folga inicial).
  • Operação: Offset.
  • Estilo: Arc style (Estilo de arco - para cantos arredondados).
  • Valor do Offset: 1 mm (para a espessura da parede do gabinete).
• Boolean Cut (Corte Booleano):
  • Primeiro Objeto (Base): O segundo offset (a forma externa do gabinete).
  • Segundo Objeto (Ferramenta de Corte): O primeiro offset (a forma interna com a folga da placa).
  • Operação: Boolean -> Cut (Booleano -> Corte).
  • Resultado: O interior do gabinete é esvaziado, deixando uma espessura de 1 mm nas paredes e cantos.

2. Criação do Recorte para a Porta (Boolean Cut):

• Primeiro Objeto (Base): O gabinete resultante após o corte interno.
• Segundo Objeto (Ferramenta de Corte): A representação da porta que precisa de acesso externo (no exemplo, nomeada "extrude 003" no arquivo STEP).
• Operação: Boolean -> Cut (Booleano -> Corte).
• Resultado: Um recorte é feito no gabinete onde a porta estava posicionada.

3. Divisão do Gabinete (Slice Apart):

• Primeiro Objeto: O gabinete (após os cortes internos e de porta).
• Segundo Objeto (Ferramenta de Divisão): Um plano primitivo ("primitive plane") com tamanho 100x100 mm, posicionado onde a divisão entre a tampa e o corpo do gabinete deve ocorrer.
• Operação: Part -> Split -> Slice apart (Parte -> Dividir -> Fatiar/Separar).
• Resultado: O gabinete é dividido em duas peças separadas: a parte superior (tampa) e a parte inferior (corpo).

Observação sobre as medidas: O vídeo menciona o uso de 1 mm para os offsets de folga e espessura da parede. Para o plano de divisão, um tamanho de 100x100 mm foi usado para garantir que ele excedesse as dimensões do gabinete. As dimensões exatas da placa e do gabinete são derivadas do arquivo STEP importado do KiCad.